作為不上班的自由職業者（哈哈，認識我的都知道我在做啥），由于全靠自律，所以時間管理能力相當之重要！今天趁著周末，隨波逐流一下，給自己放放假，順便分享一下我從事網兼近15年來實踐總結出的時間管理的4大技巧。相信第一個新人，只要認真練習，短時間就可以學會，并運用到自己的生活和工作中。1.專注就是，一段時間內只做一件事！只做一件事！只做一件事！這件事做完了再做下一件！很多人在工作的時候，總是分心，寫一會文案、頂一下貼子，回復幾個評論，再和旁邊的人聊聊天，打開手機刷一刷，回復幾個微信消息，看幾篇文章……據我觀察，身邊的大部分人都是這樣的。這樣導致的結果是，由于思維不斷切換，大腦很難有足夠的時間沉浸到要做的事情上去，就像做飯一樣，先炒5分鐘土豆，不管熟沒熟，先盛起來，再炒5分鐘黃瓜，再盛起來，再換另一樣菜……反復循環，雖然最后的結果是，這幾種菜都炒熟了，但中間不斷切換，浪費了多少時間和火力？現實中大家見過這樣炒菜的嗎？恐怕沒有吧？那為什么工作時不先全力搞定一件事再搞定下一件事呢？專注把手頭的這件事做好，是非常重要的品質！大家都知道做我們這行的，996根本算不了啥，我還知道有高手經常716，雖然賺得多，但真的累！但你累也要累出價值啊，每天工作10多個小時，做事還不專注，效率還不高，效率不高，產出則不穩定，南哥認為真不如去上班呢！2.四象限工作法四象限法，就是把所有需要做的事情，按照「重要性」和「緊急性」兩個維度進行分類：重要且緊急；重要不緊急；不重要但緊急；不重要且不緊急。接著，再根據這四個象限的內容，安排不同的應對策略：1）重要且緊急的事優先去做。這類事要有明確的執行步驟和標準，可以立刻行動，不需要經過思考。2）重要不緊急的事，每天安排固定時間去做。它們有兩類。一類是每天堅持的事情，比如發推文，網站優化、軟件更新、用戶溝通等等。這一類要有明確的執行步驟和方式。第二類，是需要思考的問題，以及沒有明確分解的任務。這一類，可以通過安排碎片時間思考，對它們進行剖析，分解，使它們慢慢具象為行動，并設定好具體的執行步驟和時間。3）不重要但緊急的事，盡量安排別人去做。這一類事情，如果可以，盡量讓更適合的人去做（也就是對他來說是「重要」事情的人）。如果不得不自己去做，盡量簡明扼要，以結果為先，快速落地，不要在上面花費太多時間。4）不重要且不緊急的事，不要去做。這種事情，除了浪費我們的時間，沒有任何價值。除非是需要娛樂消遣，否則不要去碰。3.先做5分鐘再說很多時候，工作都是重復的，比如每天都要發貼，都要更新網站，我們會產生倦怠。這個時候，一件很重要的或緊急的事情擺在我們面前時，我們可能明知道現在應該去做，但可能就是不想動手，那應該怎么辦呢？由于工作性質，只能靠自己解決拖延的問題。我一直用得比較好的方法是：先做5分鐘再說。做完5分鐘后，如果我真的不想做了，就休息一下。很多時候，當我這樣去做的時候，當我真的想只做5分鐘就算的時候，最后發現自己能堅持到把事情做完了。為什么呢？因為，5分鐘很短，大腦會覺得這不難，容易讓大腦接納。然后，我答應自己，如果真的不想做的話，就休息一下，這實際上是在接納我的倦怠情緒，心里會舒服一點。這也是提高執行力、消滅拖延癥最好的方法。4.（10+2）5工作法簡單來說，就是1小時內，專注工作10分鐘，休息2分鐘，然后不斷循環。*這實際上是番茄工作法的簡版，適用于內心比較抗拒工作的時候，因為只做10分鐘嘛，你的大腦就不會那么抗拒了。最好是把一件大事分解成10分鐘或20分鐘就能完成的多件小事。這樣當你做完10分鐘后，馬上就能獲得成就感。比如，1篇推文，你估計1小時寫完，你可以預估下，開頭寫多久、第一段寫多久……結尾寫多久等，然后10分鐘10分鐘地寫完，由于10分鐘一點都不長，即使這樣工作3小時，你都會覺得很快就過去了。這4大時間管理技巧希望對眾多從事網兼工作的新人，能有所幫助！
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/ / 隨著社會進步，市場經濟日益發展，市場競爭日趨激烈，產品及服務、生產成本和交貨期已成為企業成敗的重要條件，穩定保持產品質量已成為企業在市場競爭中取勝的關鍵。質量穩定可靠的產品在生產現場形成和實現，這已經形成共識。因此，穩定可靠的產品質量必須通過對現場進行科學、細致的管理才能夠實現。/ / / / 目前全球有大量企業都在廣泛推行6S管理，6S管理是現場管理基礎工作的基礎，是企業管理的必修課。要改變員工觀念最好的一種工具與方法就是6S，要改善工作效率，提高產品質量，就要從最基礎的地方做起，從6S做起。/ / / / 通過對現場科學合理整理整頓及定置管理，使現場人流、物流、信息流通暢，為企業員工創造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明亮的工作環境，激發員工高昂的士氣和樹立高度的責任感，以提高工作效率和質量，確保提供產品質量可靠性。/ / / 6S是以海爾為代表的中國企業，在5S的基礎增加了安全（SAFETY）而來。因此，要搞清楚什么是6S，一定要先了解5S。5S起源于日本，是指在生產現場中對人、機、料、法、環等生產要素進行有效管理的一種管理思想與方式方法。其具體內容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）5項活動，因5項活動的日語發音都是S開頭，所以簡稱5S。日本企業將5S作為工廠管理的基礎中的基礎，尤其是以5S活動為基礎的豐田生產方式獲得巨大成功后，人們才開始領悟到5S活動的精髓，認識到5S活動是維持現場管理水平的良方，并且是全面質量管理（TQM）、全面生產維護（TPM）、精益生產方式中所強調的“全員、全面、全過程”的基礎工程。推行6S的重要意義：一、6S能夠降低缺陷率，保證產品質量/ / / / 檢測儀器和生產設備的良好狀態是保證品質的前提，整齊干凈的生產環境能夠激發員的品質意識，現場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別，員工的主動管理意識確保了問題產生前已經被有效預防，這些因素確保了現場缺陷降到最低，產品品質得到有效保證。二、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期/ / / / 通過對生產現場區域、生產流程進行科學合理的分析和整體規劃，運用“定點、定容、定量”的方法對物料和工具進行科學合理的定置，使環境、設備、設施、工具等始終處于良好的狀態，縮減了工序銜接時間、員工取物、找尋時間和設備故障等時間，確保了設備產能、人員效率穩定，提高綜合工作效率，縮短交貨期。三、6S能為員工創造安全、舒適、干凈的工作環境，讓顧客留下深刻的印象/ / / / 通過對現場進行不要物品的清理，對不要物品的合理分類和定置，對各種污染源頭和隱患的可視化管理，對現場區域的畫線和責任劃分，工作中時常的整理、整頓和清掃，創造安全、舒適、整潔的工作環境，在保一證員工人身安全和身心愉悅的同時，還能讓來的顧客感受到企業的管理水平，留下深刻的印象，成為企業的虛擬推銷員。四、6S能夠節約成本/ / / / 從成本管理上講，6S通過減少工作強度，提高勞動生產率，縮短交貨期，能夠加快資金回收，降低資金占用成本；通過提高產品質量，減少缺陷，降低返工成本；通過降低器故障周期，減少維修成本；通過做好安全預防措施，減少事故發生，降低人身和財產失等成本；通過整理整頓騰出空間，降低空間占用而重復建設成本等等。總之，第一次把事情做對是最經濟的，而6S就是教會員工如何第一次把事情做對。五、6S能夠推進標準化的建立/ / / / 通過對整理、整頓和清掃的制度化，規范化，員工能夠正確地執行各項規章制度、操作規程，能夠養成遵規守紀的良好習慣，更能充分發揮員工的主觀能動性，培養員工主動尋求通過管理改變工作舒適度的手段和推廣該手段的意識，為企業各項工作標準化的建立打下基礎。可以說，6S是標準化的推動者。六、6S能夠提高員工的士氣/ / / / 安全舒適的工作場所，干凈整潔的工作環境，快樂開心的工作氛圍，持續改進的成功喜悅能夠給員工塑造一種“只要大家努力，什么都能做到”的信念。主動參與改善得到的結果更能促進員工對工作環境和工作機會的珍惜，讓員工在一流的工作場所中培養高素養，以高素養的底蘊激發員工昂揚的斗志。/ / / / 通過上述六點，我們可以看到6S是跟我們現場工作的效率、安全、質量、環境分不開的。6S管理這個平臺和工具，給員工提供了一個把工作做細做好的機會。每個員工的這種變化，將直接改善企業行事風格和企業文化，由“夸夸其談”、“表決心”的風格轉變到“從一點一滴做起，改變自己作業區域的效率、安全、質量、環境”、“只要動手，就能逐步變好”的真正務實的風格，培養出充滿智慧、認真做事的員工；培養出認真嚴謹、管理科學的管理人員；培養出尊重科學、尊重管理的優秀企業。推行6S規范生產現場環境，提升產品質量/ / / / 推行6S不僅要知道6S的重要意義，還要明白如何正確推行6S規范生產現場環境，培養員工良好工作習慣，提升質量管理水平，促進產品質量穩定可靠。以下重點介紹幾個6S推行中的重要工具：6S推行工具之定置管理/ / / / 定置管理含義：是根據安全、品質、效率、效益和物品本身的特殊要求，研究并分析人、物、場所的狀況以及他們之間的關系，并通過整理、整頓改善生產現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境有機結合的一種方法。/ / / / 定置管理做法：進行方法研究，確定工藝流程和搬運路線；分析人、物狀態，確保人與物緊密結合，并發揮能效的狀態；分析物流、信息流，掌握生產現場物品變化規律和信息的連續性，并對不符合標準的物流和信息流進行更正；定制圖設計，確保每個工作區域有布置圖；標識標牌設計，確保每個區域、物品有信息指示；定制實施，現場清理、按定置圖實施定置、放置信息標牌。/ / / / 通過定置管理可以綜合規劃管理車間生產現場人、物、設備等生產元素，正確分析工藝流程，合理布局，有助于改善現場工作環境，提升生產效率和產品質量。6S推行工具之定點攝影/ / / / 定點攝影含義：是指從相同的位置、同樣的角度、同樣的方向、對現場死角、不安全之處、不符合6S規定之處拍下來并張貼在大家都能看到的地方，激發大家改善的意愿。定點攝影可以適用于6S推行的各個階段，作為活動推行的一個前后對比或階段對比。/ / / / 定點攝影做法：在地板上畫一個點，攝影者站在點上，在所攝物體的中心位置也畫一個點，攝影時照相機的焦點對準所拍物體上點。/ / / / 通過定點攝影，對現場的改善對象進行治理前、治理中、治理后連續攝影，展示出來，讓大家通過對比，直觀的看到方法和成果，進行自我激勵，并方便全員向做得好地方、好的方法學習，達到共同提高的目的。6S推行工具之油漆作戰/ / / / 油漆作戰含義：油漆作戰就是員工自己動手給地板、墻壁、機械設備等涂上新顏料，將原來不合理的顏色換成合理的顏色，使區域明確的劃分開來，給現場工作環境換上一副寬敞、明亮的新面貌。/ / / / 油漆作戰做法：清潔地面及設備用具表面清理，刷漆區域邊沿貼膠紙保護，確定油漆顏色，按適當比例調漆、刷漆，隔離區域并警示，使用前檢查。/ / / / 通過油漆作戰促進員工廣泛參與，提升部門間、員工間協同作戰能力，強化員工自主維護意識，有利于現場環境的保持和維護。6S推行工具之紅牌作戰/ / / / 紅牌作戰含義：所謂紅牌是指用紅色的紙做成的問題揭示單。其中，紅色代表警告、危險、不合格或者不良。問題揭示單記錄的項目包括責任部門、對存在問題的描述和相應的對策、要求完成整改時間、完成的時間及審核人等。/ / / / 紅牌作戰做法：成立紅牌作戰小組，明確張貼紅牌對象，填寫及張貼紅牌，紅牌回收及評價。紅牌作戰針對生產現場違反6S“三定”和“三要素”的問題，且是可以迅速、有效解決的問題。/ / / / 通過開展紅牌作戰可以積極解決生產現場存在問題，培養員工發現問題、立即整改的意識，長期不斷開展紅牌作戰能有效減少現場問題，規范現場作業環境，逐步提高產品質量。6S推行工具之提案改善/ / / / 提案改善含義：提案改善是指由員工提出，自己或部門實施，旨在改進和完善本部門、本崗位的管理、質量、技術、工藝、工作環境，提高現場工作效率的意見、建議、措施等；是一項積極的，具有改良性的，能美化環境、提升效率、方便管理、節省人力等方面的行為或方法。/ / / / 提案改善做法：成立提案改善委員會，制定提案改善制度，明確活動開展程序、獎勵辦法。鼓勵員工廣泛提案，定期開展提案評審，評審后可執行提案立即執行；提案完成后再次評審，確定提案完成報告水準以便推廣獎勵。/ / / / 通過開展提案改善活動，員工積極向企業獻計獻策，解決目前生產中存在的問題，追求更高的目標，以達到提高產品質量、改善工作環境、降低成本、提高員工知識技能等目的。6S與質量管理/ / / / 產品質量要得到可靠保證，企業推行全面質量管理（TQM）勢在必行，而全面推行TQM需要良好的管理基礎，而6S則是TQM的第一步，是提升企業管理基礎的第一步。因為6S是全員參與的基礎活動，是獲取改善動力的捷徑。如果一個企業的領導連最基本的現場管理都不重視，都做不好，很難令人相信，他能夠對TQM傾注很大精力；如果一個企業連車間這個系統都無法運用科學的方法，保持其始終處于最佳狀態，更難令人相信TQM中的眾多方法能夠順利推行；如果連6S這種很容易取得成績和樂趣的活動，員工都不愿意投人其中，更難以想象全體員工一起開展TQM的景象。所以說，6S是培養員工接受先進管理方法、養成良好工作習慣，培養優秀素養的第一步，是提升企業基礎管理水平的第一步，是推行全面質量管理的第一步。“全能質量經理實戰訓練課程”7月中上旬將在銀川和上海分別開班，期待您盡快加入我們質量的盛宴！課程內容除了常規的趨于實操技能知識點和最新的管理方式外，特意增加了目前最火爆的“工業4.0和互聯網+”在質量管理中的應用，可以滿足新老客戶的諸多要求，名額有限，請盡快報名！請撥打電話：
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